سحب الألمنيومهي طريقة معالجة بلاستيكية تطبق قوة خارجية على الفراغ المعدني الموضوعة في أسطوانة البثق لجعلها تتدفق من ثقب قالب محدد للحصول على الشكل والحجم المطلوبين للمقطع العرضي.

خطوات عملية تشكيل بثق الألومنيوم الصناعي:

1. قم بتعليق قضبان الألمنيوم على رف المواد الخاص بفرن القص الساخن للقضيب الطويل ، بحيث يتم وضع قضبان الألمنيوم بشكل مسطح على رف المواد ؛ التأكد من عدم وجود تكديس للقضبان ، وتجنب الحوادث والأعطال الميكانيكية ؛

2. قم بتشغيل قضيب الألمنيوم بشكل قياسي في الفرن للتسخين ، ويمكن أن تصل درجة الحرارة إلى حوالي 480 (درجة حرارة الإنتاج العادية) بعد التسخين في درجة حرارة الغرفة لمدة 3.5 ساعة تقريبًا ، ويمكن إنتاجها بعد الإمساك لمدة ساعة واحدة ؛

3. يتم تسخين قضيب الألمنيوم ويتم وضع القالب في فرن القالب للتسخين (حوالي 480 ℃) ؛

4. بعد إتمام التسخين والحفاظ على الحرارة لقضيب الألمنيوم وإكمال القالب ، ضع القالب في مقعد القالب لجهاز البثق.

5. قم بتشغيل فرن القص بالحرارة طويل القضيب لقطع قضيب الألمنيوم ونقله إلى مدخل المواد الخام لجهاز البثق. وضعها في وسادة البثق وتشغيل الطارد لبثق المواد الخام ؛

6. يدخل قطاع الألمنيوم إلى مرحلة هواء التبريد من خلال فتحة تفريغ البثق ، ويتم سحبه ونشره بطول ثابت بواسطة الجرار. تقوم طاولة تحريك سرير التبريد بنقل ملف تعريف الألومنيوم إلى طاولة الضبط ، وتقوم بتعديل وتصحيح ملف تعريف الألومنيوم ؛ ملف الألومنيوم المصحح يتم نقل الملامح من طاولة النقل إلى طاولة المنتج النهائي للنشر بطول ثابت ؛

7. يقوم العمال بتأطير مقاطع الألمنيوم النهائية ونقلها إلى شاحنة الشحن القديمة. تشغيل فرن الشيخوخة لدفع مقاطع الألمنيوم النهائية إلى الفرن للشيخوخة ، حوالي 200 ℃ ، والاحتفاظ بها لمدة ساعتين ؛

8. بعد تبريد الفرن ، يتم الحصول على ملف الألومنيوم النهائي مع صلابة مثالية وحجم قياسي.