Extruze hliníkuje metoda zpracování plastů, která aplikuje vnější sílu na kovový polotovar umístěný ve vytlačovacím válci, aby vytekl ven ze specifického otvoru formy, aby se získal požadovaný tvar a velikost průřezu.

Kroky procesu průmyslového vytlačování hliníku:

1. Zavěste hliníkové tyče na materiálový stojan střižné pece s dlouhými tyčemi tak, aby byly hliníkové tyče položeny naplocho na materiálový stojan; zajistit, aby nedocházelo ke stohování tyčí a vyhnout se nehodám a mechanickým poruchám;

2. Standardně provozujte hliníkovou tyč do pece pro ohřev a teplota může dosáhnout asi 480 ℃ (normální výrobní teplota) po zahřátí při pokojové teplotě po dobu asi 3,5 hodiny a může být vyrobena po 1 hodině;

3. Hliníková tyč se zahřeje a forma se umístí do formovací pece pro zahřátí (asi 480 ℃);

4. Po dokončení ohřevu a tepelné konzervace hliníkové tyče a formy vložte formu do lisovacího sedla extrudéru;

5. Zapněte horkou střižnou pec s dlouhou tyčí, abyste odřízli hliníkovou tyč a dopravili ji do vstupu suroviny do extrudéru; vložte jej do vytlačovací podložky a provozujte vytlačovací stroj k vytlačování suroviny;

6. Hliníkový profil vstupuje do stupně chladicího vzduchu přes vytlačovací otvor a je tažen a řezán na pevnou délku traktorem; pohyblivý stůl chladicího lůžka přenáší hliníkový profil na nastavovací stůl a moduluje a koriguje hliníkový profil; upravený hliníkový profil Profily jsou přepravovány z dopravního stolu na stůl hotového výrobku pro řezání na pevnou délku;

7. Pracovníci zarámují hotové hliníkové profily a převezou je do stárnoucího zavážecího vozu; provozujte pec pro stárnutí, aby se hotové hliníkové profily vtlačily do pece ke stárnutí, asi 200 ℃, a udržujte ji po dobu 2 hodin;

8. Po ochlazení pece se získá hotový hliníkový profil s ideální tvrdostí a standardní velikostí.