اکستروژن آلومینیومیک روش پردازش پلاستیک است که نیروی خارجی را به فلز خالی قرار داده شده در سیلندر اکستروژن اعمال می کند تا آن را از یک سوراخ قالب خاص خارج کند تا شکل مقطع و اندازه مورد نظر را به دست آورد.

مراحل فرآیند قالب گیری اکستروژن آلومینیوم صنعتی:

1. میله های آلومینیومی را به قفسه مواد کوره برشی گرم میله بلند آویزان کنید، به طوری که میله های آلومینیومی روی قفسه مواد قرار بگیرند. اطمینان حاصل کنید که میله ها انباشته نشده اند و از تصادفات و خرابی های مکانیکی جلوگیری کنید.

2. به طور استاندارد میله آلومینیومی را برای گرم کردن در کوره قرار دهید و دما پس از حرارت دادن در دمای اتاق به مدت 3.5 ساعت به حدود 480 ℃ (دمای تولید معمولی) برسد و پس از نگهداری به مدت 1 ساعت می توان آن را تولید کرد.

3. میله آلومینیومی گرم می شود و قالب برای گرم کردن در کوره قالب قرار می گیرد (حدود 480 ℃).

4. پس از گرم کردن و حفظ حرارت میله آلومینیومی و قالب کامل شد، قالب را در محل قالب اکسترودر قرار دهید.

5. کوره برشی گرم میله بلند را برای برش میله آلومینیومی و حمل آن به ورودی مواد خام اکسترودر کار کنید. آن را در پد اکستروژن قرار دهید و اکسترودر را برای اکسترود کردن مواد خام به کار بگیرید.

6. پروفیل آلومینیومی از طریق سوراخ تخلیه اکستروژن وارد مرحله هوای خنک کننده می شود و توسط تراکتور به طول ثابت کشیده و اره می شود. میز متحرک بستر خنک کننده پروفیل آلومینیومی را به میز تنظیم منتقل می کند و پروفیل آلومینیومی را تعدیل و اصلاح می کند. پروفیل آلومینیوم اصلاح شده پروفیل ها از میز حمل و نقل به میز محصول نهایی برای اره با طول ثابت منتقل می شوند.

7. کارگران پروفیل های آلومینیومی تمام شده را قاب می کنند و آنها را به کامیون شارژ قدیمی منتقل می کنند. کوره پیرسازی را برای فشار دادن پروفیل های آلومینیومی تمام شده به داخل کوره برای پیری، حدود 200 درجه سانتیگراد، کار کنید و آن را به مدت 2 ساعت نگه دارید.

8. پس از سرد شدن کوره، پروفیل آلومینیومی تمام شده با سختی ایده آل و اندازه استاندارد به دست می آید.