Alumiinin suulakepuristuson muovin käsittelymenetelmä, joka kohdistaa ulkoista voimaa suulakepuristussylinteriin sijoitettuun metalliaihioon, jotta se virtaa ulos tietystä suuttimen reiästä halutun poikkileikkauksen muodon ja koon saavuttamiseksi.

Teollisen alumiinin ekstruusiomuovausprosessin vaiheet:

1. Ripusta alumiinitangot pitkän sauvan kuumaleikkausuunin materiaalitelineeseen siten, että alumiinitangot asettuvat tasaisesti materiaalitelineelle; varmista, ettei tankoja pinoudu, ja vältä onnettomuuksia ja mekaanisia vikoja;

2. Normaalisti käytä alumiinitankoa uuniin lämmittämistä varten, ja lämpötila voi saavuttaa noin 480 ℃ (normaali tuotantolämpötila) huoneenlämmössä noin 3,5 tunnin kuumentamisen jälkeen, ja se voidaan valmistaa 1 tunnin pitämisen jälkeen;

3. Alumiinitanko kuumennetaan ja muotti asetetaan muottiuuniin lämmitettäväksi (noin 480 ℃);

4. Kun alumiinitangon ja muotin kuumennus ja lämpösäilytys on valmis, aseta muotti suulakepuristimen muottipesään;

5. Käytä pitkän sauvan kuumaleikkausuunia leikkaamaan alumiinitanko ja kuljettamaan se ekstruuderin raaka-aineen sisääntuloon; laita se suulakepuristustyynyyn ja käytä ekstruuderia raaka-aineen ekstrudoimiseksi;

6. Alumiiniprofiili tulee jäähdytysilmavaiheeseen ekstruusiopurkausreiän kautta, ja traktori vetää ja sahaa sen kiinteään pituuteen. jäähdytyskerroksen liikkuva pöytä kuljettaa alumiiniprofiilin säätöpöydälle sekä moduloi ja korjaa alumiiniprofiilia; korjattu alumiiniprofiili Profiilit kuljetetaan kuljetuspöydältä valmiin tuotteen pöydälle kiinteäpituista sahausta varten;

7. Työntekijät kehystävät valmiit alumiiniprofiilit ja kuljettavat ne vanhenevaan latausautoon. käytä vanhentamisuunia työntämään valmiit alumiiniprofiilit uuniin vanhentamista varten, noin 200 ℃, ja pidä se 2 tuntia;

8. Uunin jäähdytyksen jälkeen saadaan valmis alumiiniprofiili, jolla on ihanteellinen kovuus ja vakiokoko.