Extrúzia hliníkaje metóda spracovania plastov, ktorá aplikuje vonkajšiu silu na kovový polotovar umiestnený vo vytláčacom valci, aby vytekal zo špecifického otvoru matrice, aby sa získal požadovaný tvar a veľkosť prierezu.

Priemyselné kroky procesu lisovania hliníka:

1. Zaveste hliníkové tyče na stojan na materiál strižnej pece s dlhými tyčami tak, aby boli hliníkové tyče položené na stojane na materiál; zabezpečiť, aby nedochádzalo k stohovaniu tyčí a predchádzať nehodám a mechanickým poruchám;

2. Štandardne prevádzkujte hliníkovú tyč do pece na ohrev a teplota môže dosiahnuť približne 480 ℃ (normálna výrobná teplota) po zahrievaní pri izbovej teplote počas približne 3,5 hodiny a môže sa vyrábať po 1 hodine;

3. Hliníková tyč sa zahreje a forma sa umiestni do formovacej pece na ohrev (asi 480 ℃);

4. Po dokončení ohrevu a tepelnej konzervácie hliníkovej tyče a formy vložte formu do lisovacieho sedla extrudéra;

5. Prevádzkujte strižnú pec s dlhými tyčami, aby ste odrezali hliníkovú tyč a prepravili ju do vstupu suroviny do extrudéra; vložte ho do vytláčacej podložky a spustite extrudér na vytlačenie suroviny;

6. Hliníkový profil vstupuje do stupňa chladiaceho vzduchu cez vytláčací otvor a je ťahaný a rezaný na pevnú dĺžku traktorom; pohyblivý stôl chladiaceho lôžka prenáša hliníkový profil na nastavovací stôl a moduluje a koriguje hliníkový profil; upravený hliníkový profil Profily sa prepravujú z dopravného stola na stôl hotového výrobku na pílenie s pevnou dĺžkou;

7. Pracovníci zarámujú hotové hliníkové profily a prepravia ich do starnúceho nabíjacieho vozíka; prevádzkujte pec na starnutie, aby ste vtlačili hotové hliníkové profily do pece na starnutie, asi 200 ℃, a nechali ju 2 hodiny;

8. Po ochladení pece sa získa hotový hliníkový profil s ideálnou tvrdosťou a štandardnou veľkosťou.