Extrudering av aluminiumär en plastbearbetningsmetod som applicerar extern kraft på metallämnet placerat i extruderingscylindern för att få det att flyta ut från ett specifikt munstyckshål för att erhålla önskad tvärsnittsform och storlek.

Industriella aluminiumsträngsprutningsprocesssteg:

1. Häng aluminiumstängerna på materialstället i den långa stavvärmeugnen, så att aluminiumstavarna läggs plant på materialstället; se till att det inte finns någon stapling av stavar och undvik olyckor och mekaniska fel;

2. Manövrera aluminiumstaven standardmässigt i ugnen för uppvärmning, och temperaturen kan nå cirka 480 ℃ (normal produktionstemperatur) efter uppvärmning vid rumstemperatur i cirka 3,5 timmar, och den kan produceras efter att ha hållits i 1 timme;

3. Aluminiumstaven värms upp och formen placeras i formugnen för uppvärmning (ca 480 ℃);

4. Efter uppvärmningen och värmekonserveringen av aluminiumstaven och formen är klar, sätt formen i formsätet på extrudern;

5. Manövrera den långa stavens heta skjuvningsugn för att skära av aluminiumstaven och transportera den till råmaterialinloppet på extrudern; sätt den i extruderingsdynan och använd extrudern för att extrudera råmaterialet;

6. Aluminiumprofilen går in i kylluftsteget genom extruderingshålet och dras och sågas till en fast längd av traktorn; kylbäddens flyttbord transporterar aluminiumprofilen till justeringsbordet och modulerar och korrigerar aluminiumprofilen; den korrigerade aluminiumprofilen Profilerna transporteras från transportbordet till det färdiga produktbordet för sågning med fast längd;

7. Arbetarna kommer att rama in de färdiga aluminiumprofilerna och transportera dem till den åldrande laddbilen; använd åldringsugnen för att trycka in de färdiga aluminiumprofilerna i ugnen för åldring, cirka 200 ℃, och håll den i 2 timmar;

8. Efter att ugnen har kylts erhålls den färdiga aluminiumprofilen med ideal hårdhet och standardstorlek.