ایلومینیم اخراجایک پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو ایکسٹروشن سلنڈر میں رکھے گئے دھاتی خالی پر بیرونی قوت کا اطلاق کرتا ہے تاکہ اسے مطلوبہ کراس سیکشنل شکل اور سائز حاصل کرنے کے لیے مخصوص ڈائی ہول سے باہر نکل سکے۔

صنعتی ایلومینیم اخراج مولڈنگ عمل کے مراحل:

1. ایلومینیم کی سلاخوں کو لمبی چھڑی کے گرم شیئر فرنس کے میٹریل ریک پر لٹکا دیں، تاکہ ایلومینیم کی سلاخیں مٹیریل ریک پر چپٹی رہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سلاخوں کا کوئی ڈھیر نہیں ہے، اور حادثات اور مکینیکل خرابیوں سے بچیں؛

2. ایلومینیم کی چھڑی کو گرم کرنے کے لیے بھٹی میں معیاری طور پر چلائیں، اور کمرے کے درجہ حرارت پر تقریباً 3.5 گھنٹے گرم کرنے کے بعد درجہ حرارت تقریباً 480 ℃ (عام پیداوار کا درجہ حرارت) تک پہنچ سکتا ہے، اور اسے 1 گھنٹے تک رکھنے کے بعد پیدا کیا جا سکتا ہے۔

3. ایلومینیم کی چھڑی کو گرم کیا جاتا ہے اور مولڈ کو گرم کرنے کے لیے مولڈ فرنس میں رکھا جاتا ہے (تقریباً 480 ℃)؛

4. ایلومینیم راڈ اور مولڈ کو گرم کرنے اور حرارت کے تحفظ کے مکمل ہونے کے بعد، مولڈ کو ایکسٹروڈر کی ڈائی سیٹ میں ڈال دیں۔

5. ایلومینیم کی چھڑی کو کاٹنے اور اسے ایکسٹروڈر کے خام مال میں لے جانے کے لیے لمبی چھڑی کی گرم شیئر فرنس کو چلائیں۔ اسے اخراج پیڈ میں ڈالیں اور خام مال کو نکالنے کے لیے ایکسٹروڈر کو چلائیں۔

6. ایلومینیم پروفائل ایکسٹروشن ڈسچارج ہول کے ذریعے کولنگ ایئر سٹیج میں داخل ہوتا ہے، اور ٹریکٹر کے ذریعے اسے ایک مقررہ لمبائی تک کھینچ کر آرا کیا جاتا ہے۔ کولنگ بیڈ موونگ ٹیبل ایلومینیم پروفائل کو ایڈجسٹمنٹ ٹیبل پر لے جاتا ہے، اور ایلومینیم پروفائل کو ماڈیول اور درست کرتا ہے۔ درست شدہ ایلومینیم پروفائل پروفائلز کو کنویئنگ ٹیبل سے تیار شدہ پروڈکٹ ٹیبل تک لے جایا جاتا ہے تاکہ فکسڈ لینتھ آرینگ ہو سکے۔

7. ورکرز تیار شدہ ایلومینیم پروفائلز کو فریم کریں گے اور انہیں عمر رسیدہ چارج ٹرک میں منتقل کریں گے۔ تیار شدہ ایلومینیم پروفائلز کو عمر بڑھنے کے لیے بھٹی میں ڈالنے کے لیے عمر رسیدہ فرنس کو چلائیں، تقریباً 200 ℃، اور اسے 2 گھنٹے تک رکھیں؛

8. فرنس کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، مثالی سختی اور معیاری سائز کے ساتھ تیار شدہ ایلومینیم پروفائل حاصل کیا جاتا ہے۔